大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作安裝技術(shù)及工程實(shí)例

工業(yè)是近年來我國(guó)經(jīng)濟(jì)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)，給我國(guó)社會(huì)建設(shè)打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。用于工業(yè)生產(chǎn)的建筑是工業(yè)廠房，在施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)以及結(jié)構(gòu)形式上都與普通的民用建筑有一定的區(qū)別。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，鋼結(jié)構(gòu)廠房在不斷替代混凝土結(jié)構(gòu)房，因而對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝施工技術(shù)進(jìn)行分析有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝有一定的技術(shù)要求。本文首先簡(jiǎn)要介紹了鋼結(jié)構(gòu)廠房的發(fā)展情況，之后對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝技術(shù)進(jìn)行整體性介紹，并以某大型鋼結(jié)構(gòu)工程為基礎(chǔ)，對(duì)其中的要點(diǎn)進(jìn)行了說明，尤其討論了鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝。希望可以給相關(guān)施工工作的開展提供一些參考與借鑒。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及發(fā)展情況

一般的鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)成主要有五個(gè)部分，分別是墻皮、吊車梁、支撐系統(tǒng)與屋蓋系統(tǒng)與橫向框架。這些結(jié)構(gòu)之間分工協(xié)作，保證整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。墻皮負(fù)責(zé)在建筑內(nèi)部形成規(guī)則的矩形立體空間;吊車梁與制動(dòng)梁可將荷載傳遞到支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)保持鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，屋蓋結(jié)構(gòu)可對(duì)建筑空間內(nèi)部形成保護(hù)，免受外界環(huán)境的影響;而橫向框架可以承擔(dān)自身結(jié)構(gòu)重量，并分擔(dān)吊車梁的橫向荷載。這種形式的鋼結(jié)構(gòu)建筑建設(shè)簡(jiǎn)單，可以內(nèi)部形成較大的空間，適應(yīng)于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要。

近年來，鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)建筑領(lǐng)域中的發(fā)展速度較快，尤其是在工業(yè)廠房的建設(shè)中，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)占比超過50%。2016年提出了在全國(guó)范圍內(nèi)推廣裝配式建筑，并且要求到2016年裝配建筑占比達(dá)到30%以上。鋼結(jié)構(gòu)廠廣房作為一種典型的裝配式建筑，所有構(gòu)件均是在工廠進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，提高了施工效率、控制了施工污染。

近年來，材料性能得到了顯著提升，鋼結(jié)構(gòu)的抗腐蝕性以及耐高溫性能不足的問題也得到了一定的改善，在未來將有著更為廣闊的應(yīng)用前景。但是本類型工程在施工過程中，有較多的廠房外吊裝作業(yè)，所以需要運(yùn)用到大量機(jī)械設(shè)備開展作業(yè);與此同時(shí)，大型鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)施工中存在較多立體交叉作業(yè)，所以安裝難度較高，加之業(yè)主方對(duì)工期要求較為緊迫。